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          數控開料機主軸部件的維護

          返回列表 瀏覽:- 發布日期:2020-12-26 16:36:33【

             數控開料機主軸部件的維護

                (1)主軸潤滑

                為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環式潤滑系統。用液壓泵供油強力潤滑,在油箱中使用油溫控制器控制油液溫度。近年來,有些數控機床主軸軸承采用高級油脂封放方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年,從而簡化了結構,降低了成本而且維護簡單,但需防止潤滑油和油脂混合,因此通常用迷宮式密封方式。
                為了適應主軸轉速向更高速化發展的需要,新的潤滑冷卻方式相繼開發出來,如油氣潤滑和噴注潤滑。這些新型潤滑冷卻方式不僅要減少軸承溫升,還要減少軸 承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。

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          主要有:

                1)油氣潤滑方式。這種潤滑方式近似于油霧潤滑方式,所不同的是,油氣潤滑是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現了油霧潤滑,又不至于油霧太多而污染周圍空氣;后者則是連續共給油霧。
                2)噴注潤滑方式。它用較大流量的恒溫油( 每個軸承3 ~4L/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里特別指出的是,較大流量噴注的油,不是自然回流,而是用排油泵強制排油,同時,采用專用高精度大容量恒溫油箱,油溫變動控制在+0. 5C。
                (2)防泄漏
                在密封件中,被密封的介質往往是以穿漏、滲透或擴散的形式越界泄漏到密封連接處的另外一側。造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出,或是由于密封部件內外兩側介質的壓力差或濃度差,致使流體向壓力或濃度低的一側流動。

                圖6-3所示為臥式加工中心主軸前支承的密封結構。臥式加工中心主軸前支承處采用的是雙層小間隙密封裝置。主軸前端車出兩組鋸齒形護油槽,在法蘭盤4和5上開溝槽及泄漏孔,當噴人軸承2內的油液流出后被法蘭盤4內壁擋住,并經其下部的泄油孔9和套筒3.上的回油斜孔8流回油箱,少量油液沿主軸6流出時,經主軸護油槽在離心力的作用下被甩至法蘭盤4的溝槽內,經回油斜孔8重新流回油箱,達到了防止潤滑介質泄漏的目的。

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